漆噴漆廢水處理工藝設計方法，目前較為適用及具有發展前景的方法之一為漆霧凝聚劑a劑搭配漆霧凝聚劑b劑，此工藝的核心原理為：以物化法作為處理，先用a劑對廢水中的水性漆吸附、分解，然后搭配B劑對漆渣凝聚以及懸浮，使噴漆廢水處理達到循環使用的標準。當然不是市場上所有漆霧凝聚劑都可以處理水性漆廢水的，需要使用的、有針對性的ab劑產品，大幅度的減少外排以及換水的高額成本，使用后可以凈化水質以及有機物，控制噴漆工作環境不被污染，操作簡單，性能穩定、適用性寬泛。

產品特點:

水性漆廢水處理用漆霧凝聚劑主要是對水性漆污水有著吸附、分解、凝聚的處理原理，由于水性漆廢水色度、濃度、COD都很高，且常規的漆霧凝聚劑的產品無法做到處理后水質澄清的指標，弘源水處理科技公司研發的水性漆污水處理漆霧凝聚劑HY-202a型產品具有較高的電中和離子，能夠分解水性漆廢水的殘留漆以及其他有機溶劑，產生漆水分離的作用，上清液可循環利用，無需排放。

漆噴漆廢水處理工藝設計對比：

以往的水性漆廢水處理都要采用生化進行一個固液分離，處理后可以達標排放（簡單點來說就是排放污水處理廠），如漆渣的浮選、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。如果說此法的優點那就是：水質可達到排放標準，且比較穩定。但缺點是該工藝的操作十分繁瑣、時間長、占地面積大、處理系統的設備費和綜合成本費用非常貴，一般涂裝噴漆廠家難以接受。

水性漆廢水處理用漆霧凝聚劑是直接投加添加在循環水的進水口和出水口，利用循環水的作用溶于整個水體中，用于破壞噴漆廢水中油漆的粘性，然后殺滅一些細菌和除去異味，漆霧凝聚劑的廣泛引用，占地面積小，使用成本低，而且操作簡單，同時也能夠滿足循環使用的標準，在為企業帶來效益的同時也能為企業節省大量的人力和財力成本。現在在市場上使用漆霧凝聚劑處理水性漆污水處理已基本*取代了傳統的油漆廢水方法。

水性漆廢水處理漆霧凝聚劑的優勢：

1、漆霧去除率高，運行成本低；

2、抑制細菌滋生，降低COD；

3、產品穩定性能好、適用水性漆（丙烯酸、聚氨酯、乳膠）漆類廢水處理；

4、處理后的水質可循環利用，

5、環保材料生產，不會造成二次污染；

投加使用：

初次使用時，按水系統容積0.2-0.5%的比例加入A劑為基礎量，循環均勻，待循環水于A劑充分的混凝后（一般循環30-90分鐘后），再添加與之A劑相等量的B劑，待漆渣全部上浮后即可打撈。循環水使用過1-2年后建議換水一次。另外添加量的多少需要根據噴漆時落漆量而定，水性漆廢水濃度越高添加量就越多，也可根據落漆量比例計算，可以在水性漆廢水處理現場調整添加量。

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